銀光集團(tuán)智能制造為企業(yè)增添強(qiáng)大引擎

　　近年來(lái)，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、實(shí)現(xiàn)“智能制造”和“兩化融合”目標(biāo)，推動(dòng)和挖掘信息系統(tǒng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的深度融合，建立完善符合未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略的集團(tuán)信息化創(chuàng)新體系，適應(yīng)企業(yè)當(dāng)前整體環(huán)境和未來(lái)發(fā)展的要求，全面提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展增添強(qiáng)大引擎。

　　總體協(xié)調(diào)統(tǒng)籌推進(jìn)智能制造發(fā)展

　　在對(duì)分子公司智能制造發(fā)展進(jìn)行調(diào)研分析的基礎(chǔ)上，借鑒同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，完善信息化工作管理體制機(jī)制，在整體框架內(nèi)設(shè)計(jì)推進(jìn)公司的智能制造工作，加快智能制造標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用，逐步建立和完善標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的智能制造管理體系。針對(duì)信息技術(shù)發(fā)展快的特點(diǎn)，打破常規(guī)、簡(jiǎn)化程序，建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定的快速響應(yīng)機(jī)制。結(jié)合公司在信息化規(guī)劃、管理、安全運(yùn)維方面的優(yōu)勢(shì)和分子公司系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)，以公司內(nèi)部非涉密網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立公司私有云，整合全公司信息資源，充分發(fā)揮已建系統(tǒng)的應(yīng)用潛能，使公司內(nèi)部所有分子公司在一套應(yīng)用體系內(nèi)運(yùn)行，快速帶動(dòng)分子公司實(shí)現(xiàn)智能制造跨越式發(fā)展。

　　積極引領(lǐng)行業(yè)智能制造示范標(biāo)準(zhǔn)

　　為解決因相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺失造成的生產(chǎn)線建設(shè)運(yùn)營(yíng)與信息化、智能化建設(shè)兩張皮的問(wèn)題，積極承擔(dān)含能材料行業(yè)智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施驗(yàn)證，形成物理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理與信息系統(tǒng)同步規(guī)劃、同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、同步驗(yàn)收和同步運(yùn)營(yíng)的模式。通過(guò)研究和實(shí)施生產(chǎn)線典型環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化和智能化改造方案，形成典型行業(yè)智能化改造參考方案。研究行業(yè)關(guān)鍵工藝設(shè)備智能運(yùn)維方法，智能化安全管控的方法，智能化質(zhì)量監(jiān)控方法及利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝的方法，為智能制造的建立和改造提供科學(xué)依據(jù)，有效提高了生產(chǎn)線的智能制造和管理水平，同時(shí)為行業(yè)智能制造起到了示范和借鑒的作用。

　　精益部署智能制造新技術(shù)應(yīng)用

　　緊扣智能制造圍繞軍工生產(chǎn)特點(diǎn)和立足于通過(guò)新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用解決生產(chǎn)線各類頑疾的基本點(diǎn)，在生產(chǎn)線部署了設(shè)備智能點(diǎn)巡檢系統(tǒng)應(yīng)用，用智能化設(shè)備替代了人工巡檢的工作，提高了現(xiàn)場(chǎng)精益管理水平，減少了現(xiàn)場(chǎng)的人工操作，為設(shè)備故障分析和運(yùn)行維護(hù)提供了科學(xué)有效的支持。同時(shí)，推進(jìn)生產(chǎn)線音視頻交接班的試點(diǎn)工作，進(jìn)一步規(guī)范了交接班的管理，使生產(chǎn)班次交接能夠遠(yuǎn)程指導(dǎo)、準(zhǔn)確記錄，既保證了交接班工作真實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)，又利于問(wèn)題追查和處置。將典型生產(chǎn)線列為智能制造試點(diǎn)，以提高生產(chǎn)線效率和人員勞產(chǎn)率為目標(biāo)，基于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)線智能化改造實(shí)施工作。通過(guò)試點(diǎn)生產(chǎn)線的信息化、智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的綜合、高效管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、連續(xù)化、少人化，在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

　　培養(yǎng)智能制造自主創(chuàng)新能力

　　組織專業(yè)技術(shù)人員到生產(chǎn)一線學(xué)習(xí)調(diào)研，與掌握先進(jìn)技術(shù)的機(jī)構(gòu)和企業(yè)深度交流，每年開展技術(shù)人員ICT專業(yè)培訓(xùn)，大力培育員工的創(chuàng)新思維和應(yīng)用創(chuàng)新能力，打造一支具有創(chuàng)新性思維、掌握一定技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)部智能制造實(shí)施團(tuán)隊(duì)。推動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用逐步向自主創(chuàng)新模式轉(zhuǎn)變，自主和合作開發(fā)了工藝數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)異常監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀態(tài)分析等多項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)解決隨時(shí)產(chǎn)生的實(shí)際問(wèn)題，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造發(fā)展起到了良好的推動(dòng)和保障作用。

　　打造行業(yè)智能制造EPC團(tuán)隊(duì)

　　緊跟行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，與相關(guān)科研院所、企業(yè)展開深度交流合作，發(fā)揮各自的領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)，牽頭組建行業(yè)智能制造EPC團(tuán)隊(duì)。通過(guò)近兩年的交流與合作，已經(jīng)與中國(guó)兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、中國(guó)五洲工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所等單位建立合作模式。團(tuán)隊(duì)基于成熟的行業(yè)智能制造“產(chǎn)、學(xué)、研”合作，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位協(xié)同、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化控制和供應(yīng)鏈優(yōu)化，充分調(diào)動(dòng)各類資源打造易燃易爆流程行業(yè)的智能制造EPC服務(wù)模式，為石化、化肥、水泥、醫(yī)藥等其它具有易燃易爆流程行業(yè)特點(diǎn)的生產(chǎn)企業(yè)智能制造提供了完整的解決方案，為行業(yè)的融合發(fā)展和智能制造新模式應(yīng)用提供了有力支撐。

　　多渠道爭(zhēng)取國(guó)家政策資金扶持

　　搶抓國(guó)家推進(jìn)“智能制造”的新機(jī)遇，利用新材料作為《中國(guó)制造2025》十大支持領(lǐng)域之一、白銀市被列為國(guó)家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地的優(yōu)勢(shì)，緊盯政策信息，及時(shí)從工信部、財(cái)政部、發(fā)改委等機(jī)構(gòu)了解相關(guān)支持政策和項(xiàng)目申報(bào)契機(jī)，積極爭(zhēng)取專項(xiàng)政策扶持，組織開展項(xiàng)目編制和申報(bào)工作，為公司智能制造爭(zhēng)取政策資金支持。

　　通過(guò)智能制造升級(jí)轉(zhuǎn)型，全面提升了企業(yè)自動(dòng)化水平，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式，搭建了工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，消除了信息孤島，使公司通過(guò)信息平臺(tái)連接成了一個(gè)整體，軍工生產(chǎn)過(guò)程逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂凶詣?dòng)化、信息化、智能化特色的管控一體新模式，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理的轉(zhuǎn)變，初步形成了智能制造新模式，在整體提升自身生產(chǎn)水平的同時(shí)帶動(dòng)提升了行業(yè)和當(dāng)?shù)毓I(yè)的智能化發(fā)展，成為甘肅省首家“兩化融合管理體系貫標(biāo)”企業(yè)。(陳倫寶 李強(qiáng))